氧化铝陶瓷是以氧化铝（Al₂O₃）为主体的高性能陶瓷材料，具有多种优异特性，广泛应用于工业和科技领域。

氧化铝陶瓷根据氧化铝含量分为不同等级，如75瓷（75%）、95瓷（95%）、99瓷（99%）等。国内主流产品为95瓷，但高纯度

（如99%以上）是发展趋势。此外，氧化铝陶瓷分为普通型（如99瓷、95瓷）和高纯型（Al₂O₃≥99.9%）。高纯型耐高温性能更

强，常用于极端环境。

氧化铝陶瓷是以α-Al₂O₃（刚玉相）为主晶相的先进陶瓷材料，其性能主要由纯度（通常为75%~99.99%）和微观结构决定，具体表现如下：

物理性能：氧化铝陶瓷熔点高达2050℃，热膨胀系数低（约7×10⁻⁶/℃），可在1600℃以下长期稳定使用；密度为3.6~3.9 g/cm³，莫氏硬度达9级（仅次于金刚石），耐磨性优异，常用于高磨损环境。其导热系数约30 W/(m·K)，兼具高温隔热与散热能力，适用于电子封装基板。

化学性能：化学稳定性极强，常温下耐酸（除氢氟酸和热浓硫酸）、耐碱及有机溶剂侵蚀，高温抗氧化性突出（空气中稳定至1900℃），适用于化工腐蚀性介质处理设备。

机械性能：高纯度（≥99.5%）氧化铝陶瓷抗弯强度可达300~600 MPa，断裂韧性为3~5 MPa·m¹/²，但脆性较大；通过纳米晶化或引入增韧相（如ZrO₂）可提升力学性能。致密结构（孔隙率＜1%）赋予其高气密性和抗渗透性。

电学性能：常温下电阻率＞10¹⁴ Ω·cm，介电常数8~10（1 MHz），击穿电压15~30 kV/mm，是优异的绝缘材料；但在高温（＞1000℃）下离子导电性增强，需控制使用环境。

功能特性：高纯（≥99.9%）透明氧化铝陶瓷在紫外至红外波段（0.2~5 μm）具有透光性，可用于高压钠灯灯管或激光窗口；多孔氧化铝（孔隙率20%~50%）比表面积大，适用于催化剂载体或过滤材料。此外，其生物相容性通过ISO 10993认证，广泛用于人工关节和牙科植入体。

纯度影响：纯度95%的陶瓷成本低但性能受限，适用于一般工业部件；99%以上高纯陶瓷晶界杂质少，性能显著提升，多用于半导体、精密光学等领域。通过溶胶-凝胶、热压烧结等工艺可优化微观结构，进一步拓展应用场景。