氮化铝陶瓷是以氮化铝为主晶相的六方晶系陶瓷材料，具有高热导率，实际应用约70-230 W/(m·K)），是氧化铝陶瓷的5-10倍，且热膨胀系数与硅、砷化镓等半导体材料高度匹配，可显著降低热应力。其兼具优异的电绝缘性、耐高温性（及机械强度 ，同时耐熔融金属侵蚀且无毒，可替代有毒的氧化铍。主要应用于高功率电子器件散热基板、集成电路封装、LED照明、航空航天高温部件及新能源汽车电池管理系统等领域，是现代半导体、5G通信和新能源技术的核心材料之一。

精密加工后的氮化铝陶瓷凭借其优化后的表面质量和结构特性，展现出以下核心性能优势：

超高导热性 加工后表面缺陷显著减少，热导率可达170-230 W/(m·K)（理论值320 W/(m·K)），接近单晶材料性能，是氧化铝的5-10倍。其高热导源于强共价键和六方纤锌矿晶体结构，适用于高功率半导体器件的散热基板

低热膨胀系数 热膨胀系数为4.5-6.5×10⁻⁶/℃，与硅（3.5-4×10⁻⁶/℃）及砷化镓（GaAs）高度匹配，可大幅降低热应力引发的器件开裂风险，常用于半导体封装和高频通信基板。

优异的电绝缘性 电阻率达10¹³-10¹⁴ Ω·cm，击穿电场强度1.2-1.8×10⁶ V/cm，介电常数低（8.8-8.9），介电损耗小（(3-10)×10⁻⁴），适合高频、高功率电子器件的绝缘基板和封装材料

高机械强度与耐磨性 抗弯强度300-350 MPa，维氏硬度约1000 HV，杨氏模量308-343 GPa，高于氧化铝和氮化硅，且高温下强度衰减小于20%，适用于航空航天高温部件及耐磨结构件

耐高温与化学稳定性 分解温度高达2260℃，抗氧化温度700-800℃，可长期耐受熔融铝、铜等金属侵蚀，在半导体制造和高温炉部件中表现突出。

这些性能使其在5G通信、新能源汽车电池管理、高功率激光器及航天器热控系统中成为关键材料。