东莞市烨硕陶瓷科技有限公司是一家专注于特种陶瓷及硬脆材料加工的企业，总部位于东莞市大朗镇犀牛陂瓦窑街35号。公司深耕行业15年，是国内少数掌握全流程精密加工技术的专业企业之一。其核心业务涵盖氧化铝、氧化锆、碳化硅等先进陶瓷材料的研发与生产，产品广泛应用于航空航天、半导体、光学仪器等高精尖领域。

在材料加工方面，烨硕陶瓷科技有限公司专业加工9大类特种材料，包括氧化物陶瓷（如氧化铝、氧化锆、石英玻璃）、氮化物陶瓷（如氮化铝、氮化硼、氮化硅）、碳化物陶瓷（如碳化硅、碳化硼）、复合陶瓷（如铝基碳化硅）以及特殊功能材料Macor、蓝宝石。公司采用CNC数控加工技术，结合金刚石刀具和定制化冷却系统，实现了公差控制在±0.005mm级精度、表面处理达到Ra≤0.4μm的超光滑表面，以及复杂成型工艺，如三维曲面雕铣、微孔钻削（最小孔径Ø0.3mm）和薄壁结构加工（壁厚≤0.5mm）。

为解决陶瓷材料的脆性难题，公司创新开发了多轴联动缓进给磨削技术，将崩边率降低至低于0.5%；通过热等静压后处理工艺，将碳化硅部件的抗弯强度提升至450MPa；并采用真空钎焊封装技术，使陶瓷-金属复合构件的气密性达到≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s。

在设备与工艺体系方面，公司配置了多台五轴、四轴、三轴专业陶瓷雕铣机，并自主设计了完整的工艺流程。加工阶段分为粗加工、半精加工和精加工，最后通过三坐标测量（精度0.5μm）、激光共聚焦显微镜（表面形貌分析）和XRD残余应力检测等手段进行严格检测。

在质量管控方面，公司严格执行ISO 9001:2025质量管理体系。其产品在尺寸稳定性、电气性能和力学性能等方面均达到高标准。例如，在温度25±1℃条件下，氧化锆材料的膨胀系数≤1×10⁻⁶/℃；氮化铝基板的体积电阻率≥1×10¹⁴ Ω·cm；碳化硼装甲组件的维氏硬度HV≥1800。

东莞市烨硕陶瓷科技有限公司凭借其强大的技术实力和严格的质量管控，在特种陶瓷加工领域取得了显著成就，为航空航天、半导体、光学仪器等高端制造业提供了高质量的产品和服务。